我國鍛造廠的現(xiàn)狀
鍛造行業(yè)作為裝備制造業(yè)中的基礎制造產(chǎn)業(yè),在汽車船舶、軌道交通、航空航天、農(nóng)業(yè)科技等許多領域都有著廣泛的應用基礎,其關鍵部件的生產(chǎn)制造工藝,大都采用鍛造成形的方式加工而成。
一般傳統(tǒng)的鍛造方式主要以人工操作為主,工人勞動強度大、危險性大;鍛造過程產(chǎn)生的煙塵、有害氣體、噪聲及振動等環(huán)保問題對員工身心健康構成嚴重的威脅,導致現(xiàn)在愿意從事鍛造行業(yè)的人員越來越少,隨著我國人口老齡化的到來,勞動力短缺與人工成本增加日益嚴重。因此,鍛造企業(yè)招工難、一線工人匱乏等問題對鍛造行業(yè)的發(fā)展帶來了很大的沖擊。
與自動化相關的應用技術也取得了進步,越來越多的鍛造企業(yè)正在加大鍛造自動化、信息化技術的應用水平和范圍,通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、機器人、移動式機械臂、步進式輸送機構、在線檢測系統(tǒng)、總線控制系統(tǒng)等自動化技術手段,在實現(xiàn)設備之間互聯(lián)互通和生產(chǎn)過程實時監(jiān)控的同時,也實現(xiàn)了鍛造生產(chǎn)過程從自動上料、加熱、除鱗、成形、切邊、整形、再到檢測、碼垛、包裝等全線的自動化生產(chǎn)。
隨著信息化技術的不斷發(fā)展,在新技術應用方面,模塊化加熱技術,節(jié)能型伺服鍛壓設備、環(huán)保潤滑、鍛件全流程的質(zhì)量追溯技術,鍛造工藝過程參數(shù)在線自動監(jiān)測、鍛件關鍵尺寸的在線檢測、基于大數(shù)據(jù)的工藝參數(shù)優(yōu)化和調(diào)控補償?shù)认冗M的數(shù)字化技術也開始越來越多應用于鍛造行業(yè)。